మీ అనుకూల CNC యంత్ర భాగాల కోసం సరైన మెటీరియల్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలి

CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రయోజనాల్లో బహుముఖ ప్రజ్ఞ ఒకటి. ఎందుకంటే ఖచ్చితమైన CNC మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ విస్తృత శ్రేణి ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తి ఉత్పత్తులను విజయవంతంగా ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది డిజైన్ ఇంజనీర్‌లకు ప్రోటోటైప్‌లు మరియు వాణిజ్య వస్తువులను అభివృద్ధి చేయడానికి అనేక అవకాశాలను అందిస్తుంది.

CNC యొక్క మెజారిటీ టర్న్ మరియు మిల్లింగ్ భాగాలు లోహంతో కూడి ఉంటాయి. దాని బలం మరియు దృఢత్వం కారణంగా, సమకాలీన సాధనాల ద్వారా ప్రేరేపించబడిన వేగవంతమైన పదార్థ తొలగింపును మెటల్ భరించగలదు. CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన లోహాలను అన్వేషించడం ద్వారా ప్రారంభిద్దాం.

CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్ పరిగణనలు

తేమ

కొన్ని లోహాలు సహజంగా తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అయితే మరికొన్నింటికి పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్ లేదా యానోడైజింగ్ అవసరం.

బలం

ఉత్పత్తి ఇంజనీర్లు దీని గురించి ఆందోళన చెందుతున్నారు:

తన్యత బలం: పదార్థం లాగడం శక్తిని ఎంతవరకు నిరోధిస్తుంది?

⢠కంప్రెషన్ లేదా లోడ్ బేరింగ్: పదార్థం స్థిరమైన లోడ్‌ను ఎంతవరకు నిరోధిస్తుంది?

⢠మొండితనం: పదార్థం ఎంత కఠినంగా ఉంది??

⢠స్థితిస్థాపకత: పదార్థం దాని అసలు ఆకృతికి ఎంత త్వరగా తిరిగి వస్తుంది?

అన్ని మెటీరియల్స్ వేర్వేరు బలాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి మీ సహన పరిమితులను తెలుసుకోవడం మరియు అధిక భద్రతా కారకం ఉన్న పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

వేడి

వేడిచేసిన పదార్థాలు విస్తరిస్తాయి మరియు కుదించబడతాయి. మీ భాగం బహుళ తాపన మరియు శీతలీకరణ చక్రాల ద్వారా ఉంటే, ఇది దానిని ప్రభావితం చేస్తుంది. కరిగే ముందు, వేడిచేసిన భాగాలు మృదువుగా మరియు మరింత సరళంగా మారుతాయి. కీలకమైన భాగం వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి, ఎల్లప్పుడూ అంచనా వేసిన పని ఉష్ణోగ్రతల కంటే చాలా ఎక్కువ ఉష్ణ స్థిరమైన పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి.

వ్యతిరేక తుప్పు

తుప్పు అనేది కేవలం నీటి బహిర్గతం కాదు. ఏదైనా బాహ్య రసాయన భాగం వైఫల్యానికి కారణం కావచ్చు. నూనెలు, రియాజెంట్‌లు, ఆమ్లాలు, లవణాలు, ఆల్కహాల్‌లు, క్లెన్సర్‌లు మొదలైనవి. మీ మెటల్ రసాయన నిరోధకతను తనిఖీ చేయండి.

యంత్ర సామర్థ్యం

కొన్ని లోహాలు మరియు కార్బన్ ఫైబర్లు యంత్రం చేయడం కష్టం. చాలా కఠినమైన పదార్థాలు కట్టింగ్ సాధనాలను త్వరగా దెబ్బతీస్తాయి. ఇతరులు తప్పనిసరిగా కటింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేట్లను నిర్వహించాలి. కొన్ని పదార్థాలు ప్రాసెస్ చేయడానికి వేగంగా ఉంటాయి. ఎక్కువ కాలం ఉత్పత్తి కోసం వేగవంతమైన మ్యాచింగ్ మెటల్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల సమయం మరియు ఖర్చు ఆదా అవుతుంది

అన్ని ముడి పదార్థాలకు ఖర్చు ఉంటుంది. అత్యంత ఫంక్షనల్, సరసమైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. ఇది పూర్తయిన భాగం యొక్క మన్నికను నిర్ధారిస్తుంది.

DS వద్ద CNC మ్యాచింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే లోహాలు

ఈ విభాగంలో, మీరు CNC మ్యాచింగ్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే వివిధ లోహాల గురించి నేర్చుకుంటారు. ఈ పదార్థాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి.

అల్యూమినియం మ్యాచింగ్ అనేది చాలా బహుముఖ ప్రక్రియ మరియు వివిధ రకాల అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఆహార ప్యాకేజింగ్, నిర్మాణ సామగ్రి, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, రక్షణ మరియు ఉపకరణాల పరిశ్రమలలో అలాగే ఫర్నిచర్ మరియు కిచెన్‌వేర్, బొమ్మలు వంటి వినియోగ వస్తువుల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది.

అల్యూమినియం 7075-T5

అల్యూమినియం 7075-T5 అల్యూమినియం మిశ్రమాలను వేడి-చికిత్స చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది తుప్పు-నిరోధకత, దృఢమైనది మరియు తేలికైనది. ఇది ఎలక్ట్రికల్, థర్మల్ మరియు ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్. అల్యూమినియం 7075-T5 క్లోరిన్ వాయువు లేదా ఉప్పు నీటికి మరియు వాతావరణానికి రసాయనికంగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అప్లికేషన్‌లలో మెరైన్ ప్రొపెల్లర్ షాఫ్ట్‌లు, గేర్‌బాక్స్‌లు మరియు ప్రొపెల్లర్ షాఫ్ట్ హౌసింగ్‌లు, ఆటోమోటివ్ డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లు/యాక్సిల్స్ లేదా స్టీరింగ్ కాంపోనెంట్స్/ఫ్రంట్ సస్పెన్షన్ లింక్‌లు, వంతెనలు మరియు భవనాల నిర్మాణ సామగ్రి, డ్రిల్స్ మరియు పంపుల వంటి మైనింగ్ పరికరాలు, టెన్నిస్ రాకెట్‌లు మరియు గోల్ఫ్ క్లబ్‌లు వంటి క్రీడా వస్తువులు ఉన్నాయి. సాధనాలు (ఎండోస్కోప్‌లు వంటివి), అనుకూల తయారీ పరిశ్రమలు (ఫర్నిచర్ వంటివి) మొదలైనవి.

అల్యూమినియం 6063-T6

అల్యూమినియం 6063-T6 అనేది అల్యూమినియం మిశ్రమాల తయారీకి ఉపయోగించే వేడి-చికిత్స మిశ్రమం. ఇది అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, అధిక కాఠిన్యం మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది. మెటీరియల్ బార్‌లు లేదా షీట్‌ల రూపంలో అందుబాటులో ఉంటుంది మరియు కడ్డీలలోకి వేయవచ్చు

అల్యూమినియం 6061-T6

అల్యూమినియం 6061-T6 అనేది అధిక-బలం, తక్కువ బరువు మరియు తుప్పు-నిరోధక అల్యూమినియం మిశ్రమం, ఇది అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది మంచి weldability, formability మరియు వెల్డ్ వ్యాప్తి ఉంది. ఈ పదార్ధం యంత్రాలు, విమాన భాగాలు మరియు విద్యుత్ పరికరాలు వంటి పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఇత్తడి

ఇత్తడి అనేది రాగి మరియు జింక్ యొక్క లోహ మిశ్రమం, వీటిలో నిష్పత్తులు ద్రవీభవన స్థానం మరియు ఆమ్లత్వం ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. కంప్యూటర్-నియంత్రిత యంత్రంతో బ్రాస్ CNC మ్యాచింగ్ మిల్లు మెటల్. తిరిగే కసరత్తులు, యంత్రాలు లేదా రంపాలు లోహాన్ని కత్తిరించాయి. ఇది ఒక ప్రసిద్ధ మెటల్ వర్కింగ్ టెక్నిక్. ఇత్తడి మృదువుగా ఉంటుంది మరియు సన్నని షీట్లుగా సులభంగా తయారు చేయబడుతుంది. ఇది ఆభరణాలు, వాస్తుశిల్పం మరియు వంతెనల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

బ్రాస్ C260

బ్రాస్ C260 అనేది మూడు అక్షం కదలిక లక్షణాలతో కూడిన హెవీ డ్యూటీ రోటరీ మౌంటెడ్ మెషీన్. ఇది 6000 rpm వరకు వేగంతో పనిచేస్తుంది మరియు ప్రతి అక్షానికి 0.001 mm ఖచ్చితత్వ రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. యంత్రాన్ని 800 x 400 మిమీ వర్క్ స్పేస్ కెపాసిటీతో చిన్న మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఉద్యోగాలు రెండింటికీ ఉపయోగించవచ్చు మరియు చేసే పని పరిమాణాన్ని బట్టి వివిధ ఉపకరణాలతో అమర్చవచ్చు.

మందుగుండు గుళికలలో ఉపయోగించిన చరిత్ర కారణంగా ఈ గ్రేడ్‌ను కొన్నిసార్లు కార్ట్రిడ్జ్ ఇత్తడి అని పిలుస్తారు. ఇతర సాధారణ అనువర్తనాల్లో రివెట్స్, కీలు మరియు రేడియేటర్ కోర్లు ఉన్నాయి.

బ్రాస్ C360

బ్రాస్ C360 అనేది మూడు యాక్సిస్ మూవ్‌మెంట్ ఫీచర్‌లతో కూడిన మరో హెవీ డ్యూటీ రోటరీ మౌంటెడ్ మెషీన్. ఇది 6000 rpm వరకు వేగంతో పనిచేస్తుంది మరియు ప్రతి అక్షానికి 0.001 mm ఖచ్చితత్వ రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. 800 x 400 మిమీ వర్క్ స్పేస్ కెపాసిటీతో చిన్న మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఉద్యోగాలకు ఈ యంత్రాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

రాగి C101

కాపర్ C101 అనేది ఒక రకమైన రాగి మిశ్రమం, ఇక్కడ రాగి యొక్క రసాయన కూర్పు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అదనపు మూలకాలను చేర్చడానికి మార్చబడింది. అత్యంత సాధారణ సంకలనాలు టిన్ మరియు జింక్, కానీ ఇతరులు కూడా జోడించబడవచ్చు. కాపర్ C101 ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్, ప్లంబింగ్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లతో సహా అనేక రకాల అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

కాపర్ C101 అనేది అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత కలిగిన ద్రవ లోహం. ఇది మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు పని చేయడం సులభం. ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, మాగ్నెటిక్ మోటార్లు, లైటింగ్ పరికరాలు మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌లు వంటి వివిధ రంగాలలో కాపర్ C101ని ఉపయోగించవచ్చు.

ఉక్కు

స్టీల్ అనేది అధిక కార్బన్ టూల్ స్టీల్, ఇది ధరించడానికి మరియు చిరిగిపోవడానికి మంచి ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది. ఇది కటింగ్ టూల్స్, డ్రిల్ బిట్స్ మరియు అధిక బలం, మంచి మొండితనం మరియు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత అవసరమయ్యే ఇతర వస్తువుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పదార్ధం యొక్క ధాన్యం నిర్మాణం అనేక స్టీల్స్లో కనిపించేలా ఉంటుంది. అంటే ఇదే విధమైన ముగింపు ఉన్న కట్టింగ్ టూల్స్‌తో దీనిని తయారు చేయవచ్చు. ఇది మంచి మెషినబిలిటీ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, అంటే ఇది ఇతర స్టీల్‌ల వలె సులభంగా వేడి-చికిత్స చేయదు.

స్టీల్ 1008 వేడి రూపంలో మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ షీట్ ఫారమ్‌లలో లభిస్తుంది. చల్లని చుట్టిన షీట్ అన్‌నెయల్‌గా ఉన్నప్పుడు మ్యాచింగ్‌కు ముందు వేడి రూపం ఎనియల్ చేయబడుతుంది. ఇది ఉక్కు యొక్క ఉపరితల ముగింపును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు హోనింగ్ సాధనం లేదా పదునుపెట్టే రాయితో పూర్తి చేసినప్పుడు అది అంచుని ఎంత బాగా పట్టుకుంటుంది.

స్టీల్ 1018 అనేది మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలసటతో కూడిన తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్. ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు పదునైన కట్టింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

స్టీల్ 1020 అనేది మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన హాట్ ఫార్మింగ్ ప్రాపర్టీస్‌తో అధిక బలం కలిగిన తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్. ఇది చేతి సాధనాల ద్వారా సులభంగా తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఇది అధిక బలం తక్కువ మిశ్రమం స్టీల్స్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ లేదా కార్బన్ స్టీల్స్‌గా కూడా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

స్టీల్ 1045 అనేది మంచి హాట్ ఫార్మింగ్ లక్షణాలు మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత కలిగిన మీడియం-హై స్ట్రెంగ్త్ తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్. ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద అద్భుతమైన మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు చేతితో పనిముట్లతో సులభంగా తయారు చేయవచ్చు, కానీ అది వేడిగా ఉన్నప్పుడు పెళుసుగా మారుతుంది.

స్టీల్ 430F

430F స్టీల్ అనేది మీడియం కార్బన్ స్టీల్, ఇది అద్భుతమైన బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది మంచి machinability, weldability మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. 430F స్టీల్‌ను వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు: టూలింగ్, కటింగ్ టూల్స్, కత్తులు, డ్రిల్స్, గేర్లు మరియు డైస్.

స్టీల్ 4130

4130 అనేది క్రోమియం (50%) మరియు మాలిబ్డినం (20%) మిశ్రమం. ఇది అధిక తన్యత బలం, తక్కువ పొడుగు మరియు అద్భుతమైన మొండితనాన్ని కలిగి ఉన్న అధిక-బలం తక్కువ-మిశ్రమం స్టీల్స్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టీల్ 4140

4140 అనేది నికెల్ (35%), క్రోమియం (17%), మాంగనీస్ (10%) మరియు నికెల్ (10%) మిశ్రమం. ఇది మంచి machinability, weldability మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఈ మిశ్రమం యొక్క లక్షణాలు ఎక్కువ లోడ్‌లతో కూడిన షాఫ్ట్‌లు మరియు గేర్లు వంటి యంత్ర భాగాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

స్టీల్ 40CrMo

40CrMo అనేది క్రోమియం (40%), కార్బన్ (10%) మరియు మాలిబ్డినం (10%) యొక్క మిశ్రమం. ఈ పదార్ధం అధిక కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు మొండితనం మరియు అధిక తన్యత బలంతో కలిపి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది గేర్‌లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.

42CrMo కూడా ఒక రకమైన అధిక శక్తి పదార్థం. ఈ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా హై-స్పీడ్ రైళ్లు, విమానాలు, ఆటోమొబైల్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల నిర్మాణంలో అలాగే వివిధ ఖచ్చితత్వ భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టీల్ 12L14 అనేది మాంగనీస్, సిలికాన్ మరియు మాలిబ్డినం కలిగి ఉన్న తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ గ్రేడ్. ఇది డై కాస్టింగ్ డైస్ తయారీకి మరియు ఇతర ప్రయోజనాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రసాయన కూర్పుపై ఆధారపడి భౌతిక లక్షణాలు మారుతూ ఉంటాయి.

స్టీల్ 12L15 అనేది క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినమ్‌లను కలిగి ఉన్న తక్కువ మిశ్రమం స్టీల్ గ్రేడ్. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక బలం మరియు దృఢత్వం అవసరమయ్యే డై కాస్టింగ్‌లు మరియు ఇతర అనువర్తనాల కోసం ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. రసాయన కూర్పుపై ఆధారపడి భౌతిక లక్షణాలు మారుతూ ఉంటాయి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304 అనేది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లలో అత్యంత బహుముఖ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే వాటిలో ఒకటి. ఇది తాజా మరియు ఉప్పునీరు, చాలా పారిశ్రామిక రసాయనాలు మరియు ఆహార ఉత్పత్తులతో సహా అనేక మాధ్యమాలకు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఇది మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కానీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క కొన్ని ఇతర గ్రేడ్‌ల వలె బలంగా లేదు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304L అనేది సాధారణ గ్రేడ్ 304 కంటే తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304 యొక్క తక్కువ కార్బన్ వెర్షన్. ఇది సాధారణ గ్రేడ్ 304 కంటే బలం లేదా తుప్పు నిరోధకతను కోల్పోకుండా తయారు చేయడం, వెల్డ్ చేయడం మరియు పాలిష్ చేయడం సులభం చేస్తుంది. ఎగ్జాస్ట్ మానిఫోల్డ్ బోల్ట్‌లు, టర్బోచార్జర్ బోల్ట్‌లు మరియు టర్బైన్ బ్లేడ్ పిన్స్ వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఆశించే అప్లికేషన్‌లలో కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 304F అనేది ఆస్టెనిటిక్ క్రోమియం-నికెల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఇది ఫెర్రిటిక్ ఐరన్ బేస్ అల్లాయ్‌ల బలంతో ఆస్టెనిటిక్ క్రోమియం-నికెల్ మిశ్రమాల తుప్పు నిరోధకతను మిళితం చేస్తుంది. ఫర్నేస్ భాగాలు, ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్‌లు, ఆవిరి జనరేటర్ ట్యూబ్‌లు మరియు న్యూక్లియర్ రియాక్టర్ ప్రెజర్ నాళాలు వంటి ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక బలం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఇది చాలా ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316 అనేది క్రోమియంను దాని ప్రాథమిక అంశంగా కలిగి ఉన్న ఆస్టెనిటిక్, తుప్పు-నిరోధక మిశ్రమం. ఇది ఆకృతి, బలం మరియు దృఢత్వం యొక్క అద్భుతమైన కలయికను కలిగి ఉంది. 15-5-3 హోదా 15% క్రోమియం, 5% మాలిబ్డినం మరియు 3% నికెల్ యొక్క కూర్పును సూచిస్తుంది. ఈ పదార్ధం క్లోరైడ్ ద్రావణాలలో పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక శక్తితో పాటు మంచి తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే తీవ్రమైన వాతావరణంలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 316L

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316 మాదిరిగానే ఉంటుంది కానీ తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ (0.030%) కలిగి ఉంటుంది. తుప్పు నిరోధకత లేదా బలాన్ని త్యాగం చేయకుండా weldability అవసరమైనప్పుడు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 316L ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 316F

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316F స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316ని పోలి ఉంటుంది కానీ 5%కి బదులుగా 1% మాలిబ్డినం కలిగి ఉంటుంది. ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 316 కంటే పిట్టింగ్‌కు మెరుగైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంది మరియు 1800 డిగ్రీల ఫారెన్‌హీట్ (980 డిగ్రీల సెల్సియస్) వరకు ఉన్న ఎలివేటెడ్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించవచ్చు.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 303

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 303 అనేది 18-8 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రకం. తుప్పుకు అధిక నిరోధకత, అద్భుతమైన ఆకృతి మరియు అత్యుత్తమ యాంత్రిక లక్షణాల కారణంగా ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన రకాల్లో ఒకటి.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 303 అధిక తన్యత బలం, మంచి మొండితనం మరియు క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంది. మిశ్రమం అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు తక్కువ ఉష్ణ వక్రీకరణ ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉంటుంది. ఈ పదార్థం వాతావరణ తుప్పుకు, ముఖ్యంగా సముద్ర వాతావరణంలో కూడా అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మాలిబ్డినం మరియు నైట్రోజన్ కలపడం ద్వారా తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు.

Stainless Steel 303 ఏ రకమైన ఆహారాలు లేదా పానీయాలతో చర్య తీసుకోదు.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ PH17-4

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ PH17-4 కనిష్ట దిగుబడి బలం 110,000 psi మరియు 140,000 psi తన్యత బలం కలిగిన అధిక కార్బన్ క్రోమ్ మాలిబ్డినం స్టీల్. అధిక బలం, మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు అవసరమయ్యే అనేక నిర్మాణ అనువర్తనాల కోసం ఇది విమాన పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది. మిశ్రమం P-1, P-11 లేదా 18/8 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు.

సూపర్ మిశ్రమం

సూపర్ అల్లాయ్ ఒక ఉన్నతమైన మిశ్రమం. ఈ అధిక-నాణ్యత లోహాన్ని వైద్య పరికరాలు, విమానాలు మరియు ఆటోమొబైల్స్ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. పదార్థాన్ని "సూపర్ టైటానియం" అని కూడా పిలుస్తారు.

సూపర్ అల్లాయ్ యొక్క లక్షణాలు బలమైన, తేలికైన పదార్థాలు అవసరమయ్యే అనేక పరిశ్రమలలో దీనిని ప్రసిద్ధి చెందాయి.

సూపర్ మిశ్రమం యొక్క ప్రధాన భాగాలు టైటానియం, జిర్కోనియం మరియు హాఫ్నియం. ఈ మూలకాలు ఇనుము, అల్యూమినియం మరియు వెనాడియంతో కలిపి అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు తన్యత బలంతో లోహాన్ని సృష్టిస్తాయి.

సూపర్ అల్లాయ్ అనేక రకాల ఉత్పత్తులలో కనుగొనవచ్చు, వాటితో సహా:

విమాన ఇంజిన్లు

అంతరిక్ష నౌకలు

ఆటోమోటివ్ భాగాలు

కాస్ట్ ఇనుము మరియు కార్బన్ స్టీల్స్ వంటి సాంప్రదాయ ఇనుము-ఆధారిత మిశ్రమాల కంటే సూపర్ అల్లాయ్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. వీటితొ పాటు:

అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక బలం;

దుస్తులు మరియు తుప్పుకు అధిక నిరోధకత;

తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం;

అధిక విద్యుత్ వాహకత;

స్థితిస్థాపకత యొక్క అధిక మాడ్యులస్;

పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి డక్టిలిటీ

టైటానియం మిశ్రమం

టైటానియం మిశ్రమం టైటానియం మరియు ఇతర లోహాల కలయిక. అత్యంత సాధారణ మిశ్రమ మూలకం అల్యూమినియం, ఇది మొత్తం బరువులో 60% వరకు ఉంటుంది. ఇతర మిశ్రమ మూలకాలలో వెనాడియం మరియు మాలిబ్డినం ఉన్నాయి.

టైటానియం మిశ్రమాల లక్షణాలు రకాలు మరియు ఉపయోగించిన మిశ్రమ మూలకాల పరిమాణాలపై ఆధారపడి విస్తృతంగా మారుతూ ఉంటాయి. టైటానియం మిశ్రమాలు సాధారణంగా స్వచ్ఛమైన టైటానియం కంటే బలమైనవి, తేలికైనవి మరియు ఎక్కువ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

పీక్

PEEK అనేది పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ (PEEK) యొక్క అత్యంత స్ఫటికాకార రూపం. ఇది షీట్, రాడ్ మరియు ట్యూబ్‌లో లభించే సెమీ-స్ఫటికాకార పాలిమర్.

PEEK గ్లాస్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత సుమారు 140°C మరియు ద్రవీభవన స్థానం 400°C. PEEK ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్ మరియు ఆల్కహాల్‌లతో సహా చాలా తినివేయు మాధ్యమాలకు మంచి రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఇది వేడి, అతినీలలోహిత కాంతి మరియు గామా రేడియేషన్‌కు కూడా మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక మాడ్యులస్ (టెన్సైల్ స్ట్రెంగ్త్), లోడ్ కింద తక్కువ క్రీప్, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక తన్యత బలం (తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం), తక్కువ నీటి శోషణ, అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు అధిక రాపిడి నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను PEEK కలిగి ఉంది.