సిఎన్‌సి టర్నింగ్ఆధునిక తయారీని మార్చింది, సరిపోలని ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తోంది. పరిశ్రమలు కఠినమైన సహనాలతో సంక్లిష్టమైన భాగాలను డిమాండ్ చేస్తున్నందున, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు వైద్య రంగాలలో అధిక-నాణ్యత భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సిఎన్‌సి టర్నింగ్ టెక్నాలజీ కీలకమైన పరిష్కారంగా మారింది. సిఎన్‌సి టర్నింగ్ ఎలా పనిచేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడం, ఇది ఎందుకు విస్తృతంగా స్వీకరించబడింది మరియు ఇది ఏ ప్రయోజనాలను అందిస్తుందో అర్థం చేసుకోవడం తయారీదారులు మరియు ఇంజనీర్లు మ్యాచింగ్ పరిష్కారాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు సమాచార నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.
సిఎన్‌సి టర్నింగ్ అనేది ఒక వ్యవకలన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ, ఇక్కడ కట్టింగ్ సాధనం స్థూపాకార లేదా శంఖాకార ఆకృతులను సృష్టించడానికి తిరిగే వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది. ఇది CNC లాత్ లేదా టర్నింగ్ సెంటర్ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు, ఇది కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఆదేశాల ద్వారా మొత్తం ప్రక్రియను ఆటోమేట్ చేస్తుంది. మాన్యువల్ టర్నింగ్ మాదిరిగా కాకుండా, సిఎన్‌సి టర్నింగ్ సాటిలేని ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను అందిస్తుంది, ప్రతి భాగం ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
CAD/CAM సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి CNC మెషీన్‌ను ప్రోగ్రామింగ్‌తో ఈ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేట్ మరియు సాధన మార్గం వంటి సూచనలను ఆపరేటర్ ఇన్పుట్ చేస్తుంది. పదార్థం కుదురుపై అమర్చిన తర్వాత, కట్టింగ్ సాధనం ముందుగా నిర్ణయించిన అక్షాలతో పాటు కదులుతున్నప్పుడు ఇది వేగంగా తిరుగుతుంది, భాగాన్ని దాని తుది రూపంలోకి మారుస్తుంది.
డిజైన్ మరియు ప్రోగ్రామింగ్ - ఇంజనీర్లు CAD మోడల్‌ను సృష్టించి, CAM సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా యంత్ర సూచనలుగా అనువదిస్తారు.
మెటీరియల్ సెటప్ - ఎంచుకున్న వర్క్‌పీస్, సాధారణంగా లోహం లేదా ప్లాస్టిక్, సురక్షితంగా స్పిండిల్‌పై బిగించబడుతుంది.
కట్టింగ్ ఆపరేషన్లు - CNC సాధనం ప్రోగ్రామ్ చేసిన పారామితుల ఆధారంగా పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది.
ఫినిషింగ్ - అవసరమైతే థ్రెడింగ్, గ్రోవింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు నార్లింగ్ వంటి ప్రక్రియలు వర్తించబడతాయి.
నాణ్యత తనిఖీ - తుది భాగాలు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండేలా డైమెన్షనల్ చెక్కులకు లోనవుతాయి.
స్ట్రెయిట్ టర్నింగ్ - భాగం వెంట ఏకరీతి వ్యాసాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
టేపర్ టర్నింగ్ - వివిధ వ్యాసాలతో శంఖాకార ఉపరితలాలను సృష్టిస్తుంది.
గ్రోవింగ్ - ఉపరితలంపై ఇరుకైన స్లాట్‌లను కత్తిరించండి.
థ్రెడ్ కట్టింగ్ - అంతర్గత లేదా బాహ్య స్క్రూ థ్రెడ్లను ఏర్పరుస్తుంది.
డ్రిల్లింగ్ మరియు బోరింగ్ - ఈ భాగంలో రంధ్రాలను సృష్టిస్తుంది లేదా విస్తరిస్తుంది.
సిఎన్‌సి టర్నింగ్ అధిక ఖచ్చితత్వంతో సుష్ట భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో రాణిస్తుంది, ఇది సహనం మరియు ఉపరితల నాణ్యత కీలకమైన పరిశ్రమలకు ఎంతో అవసరం.
సిఎన్‌సి టర్నింగ్ టెక్నాలజీ ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క మూలస్తంభంగా మారింది. దాని పెరుగుతున్న డిమాండ్ బహుళ పరిశ్రమలలో ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞ అవసరం. ప్రధాన ప్రయోజనాలను అన్వేషిద్దాం:
సిఎన్‌సి టర్నింగ్ యంత్రాలు గట్టి సహనాలతో పనిచేస్తాయి, తరచుగా ± 0.005 మిమీ లోపల. ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి భాగం ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లతో సరిపోతుందని ఇది నిర్ధారిస్తుంది, మాన్యువల్ మ్యాచింగ్ యొక్క వైవిధ్యాన్ని తొలగిస్తుంది.
సిఎన్‌సి టర్నింగ్ కేంద్రాలు నిరంతరం 24/7 పనిచేస్తాయి, ఇది కనీస సమయంలో ఒకేలాంటి భాగాల భారీ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది. స్వయంచాలక సాధనం మార్పులు సమయ వ్యవధిని మరింత తగ్గిస్తాయి, మొత్తం ఉత్పాదకతను పెంచుతాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం నుండి ఇత్తడి, టైటానియం మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ వరకు, సిఎన్‌సి టర్నింగ్ విస్తృతమైన పదార్థాలకు మద్దతు ఇస్తుంది. ఈ వశ్యత తయారీదారులను విభిన్న పరిశ్రమలకు తగిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
అధునాతన సిఎన్‌సి టర్నింగ్ మెషీన్లు, ముఖ్యంగా బహుళ-యాక్సిస్ సామర్థ్యాలు ఉన్నవారు, సాంప్రదాయిక మలుపు పద్ధతుల ద్వారా క్లిష్టమైన నమూనాలను మరియు లక్షణాలను సాధించలేవు.
ప్రారంభ సెటప్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, సిఎన్‌సి మలుపులు కార్మిక అవసరాలు మరియు భౌతిక వ్యర్థాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి, దీర్ఘకాలిక ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
| పరిశ్రమ | కామన్ సిఎన్‌సి మారిన భాగాలు | పదార్థ ఉదాహరణలు | సహనం అవసరాలు |
|---|---|---|---|
| ఆటోమోటివ్ | షాఫ్ట్‌లు, బుషింగ్‌లు, గేర్లు, పిస్టన్లు | స్టీల్, అల్యూమినియం, ఇత్తడి | ± 0.01 మిమీ |
| ఏరోస్పేస్ | ఇంజిన్ భాగాలు, హైడ్రాలిక్ ఫిట్టింగులు | టైటానియం, ఇంకోనెల్, స్టెయిన్లెస్ | ± 0.005 మిమీ |
| ఎలక్ట్రానిక్స్ | కనెక్టర్లు, హౌసింగ్‌లు, హీట్ సింక్‌లు | రాగి, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు | ± 0.01 మిమీ |
| మెడికల్ | శస్త్రచికిత్స ఇంప్లాంట్లు, ఆర్థోపెడిక్ స్క్రూలు | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం | ± 0.002 మిమీ |
| పారిశ్రామిక | కవాటాలు, పుల్లీలు, ఫాస్టెనర్లు | కార్బన్ స్టీల్, పాలిమర్స్ | ± 0.01 మిమీ |
సిఎన్‌సి టర్నింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు వశ్యత నేటి డిమాండ్ మార్కెట్లలో పోటీగా ఉండాలనే లక్ష్యంతో తయారీదారులకు పునాది సాంకేతిక పరిజ్ఞానం.
Ds వద్ద, ఖచ్చితమైన కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా CNC టర్నింగ్ సేవలను అందించడంలో మేము ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. మా అధునాతన మలుపు కేంద్రాలు ఉన్నతమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి బహుళ-యాక్సిస్ నియంత్రణలు, హై-స్పీడ్ స్పిండిల్స్ మరియు ఖచ్చితమైన సాధనను కలిగి ఉంటాయి.
| స్పెసిఫికేషన్ | సామర్ధ్యం |
|---|---|
| మాక్స్ టర్నింగ్ వ్యాసం | 500 మిమీ వరకు |
| మాక్స్ టర్నింగ్ పొడవు | 1000 మిమీ వరకు |
| సహనం పరిధి | ± 0.005 మిమీ |
| ఉపరితల ముగింపు | RA 0.2 μm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ |
| మద్దతు ఉన్న అక్షాలు | 5-అక్షం వరకు ఏకకాల నియంత్రణ |
| పదార్థ అనుకూలత | లోహాలు (ఉక్కు, అల్యూమినియం, ఇత్తడి, టైటానియం) మరియు ప్లాస్టిక్స్ |
| ఉత్పత్తి వాల్యూమ్ | ప్రోటోటైప్స్, చిన్న బ్యాచ్‌లు, సామూహిక ఉత్పత్తి |
మా సిఎన్‌సి టర్నింగ్ వర్క్‌ఫ్లో సున్నా-డిఫెక్ట్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలను అనుసంధానిస్తుంది. మేము అధునాతన మెట్రాలజీ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాము, వీటిలో:
కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాలు (CMM)
లేజర్ కొలత వ్యవస్థలు
ఉపరితల కరుకుదనం పరీక్షకులు
క్లిష్టమైన భాగాల కోసం నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT)
ఈ సమగ్ర నాణ్యత హామీ ప్రతి ఉత్పత్తి అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు క్లయింట్ అంచనాలను అందుకుంటుందని హామీ ఇస్తుంది.
జ: సిఎన్‌సి టర్నింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, టైటానియం, ఇత్తడి మరియు రాగి వంటి లోహాలతో పాటు పీక్ మరియు డెల్రిన్ వంటి ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో సహా అనేక రకాల పదార్థాలకు మద్దతు ఇస్తుంది. పదార్థం యొక్క ఎంపిక భాగం యొక్క అనువర్తనానికి అవసరమైన బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
జ: రెండూ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు అయితే, సిఎన్‌సి టర్నింగ్ వర్క్‌పీస్‌ను తిప్పడం, అయితే కట్టింగ్ సాధనం స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది స్థూపాకార మరియు సుష్ట భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనువైనది. మరోవైపు, సిఎన్‌సి మిల్లింగ్, స్థిరమైన వర్క్‌పీస్ చుట్టూ కట్టింగ్ సాధనాన్ని తిరుగుతుంది, ఇది సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు చదునైన ఉపరితలాలకు బాగా సరిపోతుంది.
సిఎన్‌సి టర్నింగ్ ఆధునిక తయారీలో అంతర్భాగంగా మారింది, ఇది సరిపోలని ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తుంది. ఆటోమోటివ్ భాగాల నుండి ఏరోస్పేస్-గ్రేడ్ ఖచ్చితమైన భాగాల వరకు, అధిక-నాణ్యత గల సిఎన్‌సి టర్న్ ఉత్పత్తుల డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది.
వద్దDs, మేము అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్న భాగాలను అందించడానికి అధునాతన సిఎన్‌సి టర్నింగ్ టెక్నాలజీని కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రక్రియలతో మిళితం చేస్తాము. మీకు ప్రోటోటైప్‌లు, చిన్న-బ్యాచ్ పరుగులు లేదా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి అవసరమైతే, మీ ఖచ్చితమైన అవసరాలకు సరిపోయేలా మేము అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తాము.
మమ్మల్ని సంప్రదించండిఈ రోజు మా సిఎన్‌సి టర్నింగ్ సామర్ధ్యాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి మరియు మీ తదుపరి ప్రాజెక్ట్‌కు మేము ఎలా మద్దతు ఇవ్వగలమో చర్చించడానికి.
మా కోట్‌లు చాలా వరకు 24/36 గంటలలోపు పంపిణీ చేయబడతాయి. మరియు సాధారణంగా చాలా తక్కువ సమయంలో, ప్రాజెక్ట్ వివరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మీ కొటేషన్‌లోని అన్ని అంశాలను మీరు స్వీకరించారని మరియు అర్థం చేసుకున్నారని మరియు మీ ఎంపికల గురించి మీకు ఏవైనా సందేహాలకు సమాధానమిచ్చారని నిర్ధారించుకోవడానికి మా బృందం మీ CNC మ్యాచింగ్ కోట్ గురించి నేరుగా మిమ్మల్ని సంప్రదిస్తుంది.